Equipo colaborativo

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domingo, 29 de junio de 2008

Cálculo de Planta

DISTRIBUCION DE PLANTA

Determinación del tamaño óptimo de la planta. Dimensiones, áreas según equipos y espacios dados en metros cuadrados.


Nuestra misión es encontrar la mejor ordenación de las áreas de
Trabajo y del equipo, en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.
La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para
Movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc.

Los objetivos de la distribución en planta son:

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.
2. Movimiento de material según distancias mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.
5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

Principios básicos de la distribución en planta.

Principio de la satisfacción y de la seguridad.
A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga
el trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores.

Principio de la integración de conjunto.
La mejor distribución es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes.

Principio de la mínima distancia recorrida.
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que
la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.

Principio de la circulación o flujo de materiales.
En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las
áreas de trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.

Principio del espacio cúbico.
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio
disponible, tanto en horizontal como en vertical.

Principio de la flexibilidad.
A igualdad de condiciones será siempre más efectiva la distribución que
pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

Teniendo en cuenta los tamaños de cada máquina, las especificaciones son las siguientes:

Blendomat: Superficie necesaria 572 m2
Equipos de mezclado y limpieza: 122 m2
Cardas: 24 m2
Manuares: 44 m2
Open-end: 87 m2


Cálculo número de maquinaria

Capacidad producción/hora
Capacidad producción real

5.. 8 Open - End
4.. 2 Manuares
3.. 2 Manuares
2.. 8 Cardas
1.. 1 Blendomat (tomador, apertura, mezclado y limpieza) trabajado al 30% de capacidad

Área estimada para la ubicación de la maquinaria

Coeficiente de variación (K) = para hilatura fluctúa entre 0.005 y 0.25, trabajaremos con 0.15

Superficie Estática (SS)

MAQUINAS m2
Blendomat 572
Apertura, mezclado y limpieza 122
Cardas 192
Manuares 176
Open - End 696
TOTAL (SS) 1758

Superficie Gravitacional (SG)

SS * Lados utilizables

MAQUINAS LADOS UTILILZABLES de la MAQUINA
Blendomat 3
Apertura, mezclado y limpieza 1
Cardas 1*8maq=8
Manuares 3*4maq=12
Open - End 3*8maq=24
TOTAL 48

SG: 84384 m2

Superficie de evolución (SE)

SS + SG * K = 12921,3 m2

Servicios auxiliares de planta (Oficinas, áreas de recepción, seguridad industrial, mantenimiento, etc.).

Aire comprimido
Obtención del aire comprimido

Climatización

Fuerza eléctrica
Subestación
Distribución de la corriente eléctrica

Taller mecánico e instrumentación

Laboratorio

Servicios sanitarios

Vistieres y comedores
Oficinas para el área administrativa

2 comentarios:

Unknown dijo...

excelente su blog

Unknown dijo...

Esta muy interesante se les nota la dedicación.